超聲波測(cè)厚儀如何確保海上作業(yè)安全

超聲波想必大家不會(huì)陌生，早在18世紀(jì)，人們就發(fā)現(xiàn)了蝙蝠利用超聲波在夜間導(dǎo)航?，F(xiàn)今，由于超聲波處理方便，并有良好的指向性，超聲測(cè)厚儀測(cè)量金屬，非金屬材料的厚度，既快又準(zhǔn)確，無(wú)污染，尤其是在只許可一個(gè)側(cè)面可按觸的場(chǎng)合，更能顯示其優(yōu)越性，廣泛用于各種板材、管材壁厚、鍋爐容器壁厚及其局部腐蝕、銹蝕的情況，因此對(duì)冶金、造船、機(jī)械、化工、電力、原子能等各工業(yè)部門(mén)的產(chǎn)品檢驗(yàn)，對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行及現(xiàn)代化管理起著主要的作用。

超聲波測(cè)厚儀原理

超聲波測(cè)厚儀按工作原理分：有共振法、干涉法及脈沖反射法等幾種，由于脈沖反射法并不涉及共振機(jī)理，與被測(cè)物表面的光潔度關(guān)系不密切，所以超聲波脈沖法測(cè)厚儀是最受用戶歡迎的一種儀表

由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵(lì)探頭，產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波，脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收，通過(guò)單片機(jī)計(jì)數(shù)處理后，經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值，它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過(guò)試樣的時(shí)間的一半而得到試樣的厚度。

超聲波測(cè)厚儀精準(zhǔn)尋找腐蝕部位確保海上作業(yè)安全

在海上平臺(tái)作業(yè)，超聲波技術(shù)也不罕見(jiàn)。由于海上平臺(tái)所處環(huán)境比較特殊，風(fēng)大、濕度大、鹽含量高，工藝管線極易發(fā)生腐蝕。一旦管線出現(xiàn)腐蝕，將會(huì)給平臺(tái)安全生產(chǎn)帶來(lái)巨大隱患，所以平臺(tái)每年都會(huì)利用超聲測(cè)厚儀進(jìn)行管線腐蝕檢測(cè)。探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭，通過(guò)精確測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間就可以確定被測(cè)材料的厚度，從而找到腐蝕部位。

需要注意的是：鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒(méi)，造成不顯示?？蛇x用頻率較低的超聲波測(cè)厚儀專(zhuān)用粗晶探頭（2.5MHz)。

圖為：果歐超聲波測(cè)厚儀GC800

另外，還可以利用超聲波來(lái)判斷管線焊縫是否合格、管線本身是否存在缺陷。超聲可以透入金屬材料的深處，當(dāng)它由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，會(huì)在界面邊緣會(huì)發(fā)生反射，根據(jù)這一特點(diǎn)可以檢查管線和焊縫是否合格。

相關(guān)閱讀：

超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)石化儲(chǔ)罐檢驗(yàn)的流程